AB InBev / Stella Artois

Location: Löwen, Belgien
Brauereiindustrie & Mälzerei: Rohstoffenlagerung

2.000 M3 19.4 m

Project details

TSC Silos hat für AB InBev bei der Stella Artois-Fabrik in Löwen eine Kapazitätsexpansion umsetzen können. Diese Brauerei befindet sich mitten in Löwen, sodass der Platz sehr knapp ist. Vor der Fabrik gab es allerdings noch Möglichkeiten: oberhalb des Lieferwegs und unterhalb des bestehenden Logos, zwischen der Fabrikwand und der Fassadenverkleidung. Dank der hervorragender Ingenieursarbeit mit zwölf Zellen hat TSC hier 2.000 m3 zusätzlichen Lagerraum für Rohstoffe realisiert.

Bins

12

Capacity

2.000 m3

Length

19.3 Meter

Width

7.9 Meter

Square silos for Stella Artois brewery
Square silos for Stella Artois brewery
Square silos for Stella Artois brewery
Facade cladding Stella Artois brewery
Auch auf ein runde Gelände, hat sich die modulare Bauweise unserer Silos als großer Vorteil erwiesen.

Sven Konings

Commercial Manager
Ein besonderes Projekt, bei dem die Leistung unseres Silosystems wirklich den Unterschied ausgemacht hat. Das bestehende runde Gelände wurde optimal genutzt, vor allem durch die Platzierung von Rechtecksilos. Aufgrund der großen Höhe und der Herausforderung, das Logo während der Bauarbeiten intakt zu halten, hat sich die modulare Bauweise unserer Silos als großer Vorteil erwiesen.
Want to know more? Mail to s.konings@tsc-silos.com or Call with +31623391705
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Weniger Verschwendung Kosten Material Komplexität Platz
Mehr Nachhaltigkeit Ergebnis Qualität Sicherheit Möglichkeiten

Vorgehensweise

Vorgehensweise Branchenvorschriften, Materialeigenschaften, geografische Voraussetzungen auf der Baustelle, Witterungsverhältnisse in der Region, … – Wir überlassen nichts dem Zufall. Wir gehen daher nach der TSC-Methode vor. So arbeiten wir effizient und übersehen kein Detail. Ein solider Ansatz für ein solides Ergebnis.

Fragen? Kontaktiere uns
Customized silo in 7 steps
  • Beim ersten Schritt gehen wir auf die Wünsche, den Kapazitätsbedarf, die äußeren Umstände und die Rahmenbedingungen ein. Sowei die Herausforderungen, denen wir gegenüber stehen. Das Ergebnis: ein Anforderungsprogramm, unsere Grundlage.
  • Unsere konkrete Empfehlung zur Erfüllung der Anforderungen. Ein Baukonzept mit einem maßgeschneiderten Vorschlag entsprechend dem Anforderungsprogramm, mit einem kompetitiven Angebot und einem Zeitplan. Ergebnis: Der Beginn unserer weiteren Zusammenarbeit.
  • Winddruck, Schneelast, Eigengewicht, Vorschriften, Prozessabläufe und andere wichtige Ansätze: Auf Grundlage dieserFakten nehmen unsere Ingenieure ihre Berechnungen vor. Das Ergebnis: Eine zuverlässige Konstruktionsberechnung.
  • Die neue Siloanlage wird nun sorgfältig bis ins letzte Detail geplant und in Werkstattzeichnungen erarbeitet. Alle Details werden gemeinsam geprüft und besprochen. Bei Zustimmung starten wir die Produktion. Ergebnis: Eine Anlage, die in Produktion gehen kann
  • Zuverlässigkeit ist unsere wichtigste Eigenschaft. Unsere Bauplanung ist daher gut durchdacht. Wir berücksichtigen dabei den Transportweg und die Hindernisse, die (oft herausfordernde) Situation auf der Baustelle und die örtlichen Kapazitäten. Ergebnis: Eine endgültige Planung mit Liefertermin.
  • Unter der Leitung eines TSC-Supervisors startet unser erfahrenes Montageteam mit der Arbeit. In der Zwischenzeit informieren wir regelmäßig über die Fortschritte. Mit dem Wissen über die Vorschriften vor Ort und den richtigen Genehmigungen arbeiten wir sicher und professionell. Ergebnis: Ein sorgfältig gebautes neues Silo, das bereit zur Inbetriebnahme ist!
  • Jede Lieferung ist stets ein festlicher Moment. Wir möchten das Projekt gemeinsam bewerten. Natürlich, weil wir unsere Arbeit gerne in Betrieb sehen, aber auch, um aus den praktischen Erfahrungen zu lernen und bei Bedarf Details zu optimieren. Ergebnis: Eine langfristige Partnerschaft.
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